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计算机及其应用是迅速发展的技术领域，铸造作为重要的工业领域之一，理应加强投入。研究开发计算机在铸造研究及生产领域的应用，彻底改变过去那种“睁眼型式，云南球墨铸铁管件哪家专业，闭眼浇注”的状态，云南球墨铸铁管件批发，计算机的应用也必将会促进球墨铸铁的应用和发展。球墨铸铁件的生产过程中，在热处理、抛丸清理后或机加工时常会发现一些直径大约为0.5-3mm，形状为球形、椭圆状或针孔状内壁光滑的孔洞，这些孔洞一般在铸件表皮下2-3mm分布，这就是所谓的皮下气孔。

皮下气孔的形成是由于含镁铁液表面的张力大，容易形成氧化膜，这对阻碍析出气体和入侵气体的排出有一定影响，这些气体滞留于皮下就会形成气孔。另外，球墨铸铁糊状凝固特点使气体通道较早被堵塞，也会促进皮下气孔缺陷的形成。

节能要求导致基本上重新设计零件，以达到重量轻、效率高，这就必然要提醒设计者集中注意材料。球铁正日益被认为能提供高的强度一重量特性，并且能以比较低的成本生产。当球铁的吨位增加和市场渗透是很惊人的，这种材料决不能看到达到了它的全部潜力。基于这一点，不生产球铁的铸铁厂，建议很好地重新考虑这方面的可能性。

加强球墨铸铁管炉前操作，合理组织燃料燃烧，确的组织燃料燃烧，在保证燃料完全燃烧的前提下，尽可能地降低空气系数是提高退火炉热效率的有效方法。在空气系数逐渐大于11的过程中，炉膛废气温度逐渐降低，同时废气量逐渐增大，废气带走的热量逐渐增加，炉子的热效率就随之降低；相反，当空气系数逐渐小于 1.1时，造成燃料不完全燃烧，废气中的可燃成分增加很快，废气带走的化学热增加很快，炉子的热效率也逐渐降低。为了节约能源和减少因不完全燃烧造成的烟气污染，要求炉前操作工精心操作，杜绝只调燃料不调空气或只调空气不调燃料的操作。特别是加热段的重油烧嘴，尽量做到不冒黑烟，不出“黑筋”，不飞“雪花”，使重油、雾化风、助燃风达到较佳配比。